1. 环境保护政策
2. 节约能源与减少浪费
3. 社会贡献
4. 产品开发中的环保措施


2-1. 努力减少废弃物排放

■主要工厂做出努力(筑波工厂和水海道工厂)
通过提高回收率,我们主要的工厂不断做出努力,从而减少废弃物的排放(※1)并且减少损失率。 作为回收工作的一部分,我们将工业废弃物分为18类。 自2006年以来,我们的工厂一直保持着零排放的记录(※2),包括非工业废弃物。 我们在2010年就完成了以下任务:
根据国际化标准14001的要求,我们通过单独处理废物来维持零排放的记录。
我们实施了各种减少废弃物的活动:减少那些被当成废弃物而处理的木质材料和纱窗,回收废弃的瓦楞纸板箱,并从废弃物中回收有价值的资源。
虽然由于产量增加,废弃物产量从2009年也开始增加,但单位废弃物产出量(※3)实际上下降了,这个参数并不取决于产量的多少。

<工业废弃物的变化(主要工厂)>

: 工业废气物的数量   : 每单位产出的废弃物(※3)
(2009年废气物产出量为100)


<回收率的变化(※1)(主要工厂)>

 

张贴的废弃物分类流程图




废弃物独立处理
 
(※1) 计算(填埋废物)/废弃物的回收率
(※2) 可回收废弃物零排放的定义 ≥ 99.0%
(※3) 计算每单位产出的工业废料/生产量(生产工时)


2-2. 节约能源

■主要的工厂做出了努力(筑波工厂和水海道工厂)
目前主要工厂占公司能源消耗的75%,我们在这些工厂中采取了以下措施来降低能耗。
使用能耗监测系统来监测和降低大型设备的耗电量。
按照规定使用的压缩机,空调,照明设备以及其他生产设备的标准来降低能耗。
通过改变汞灯的容量,以及将空调设置在指定水平上等措施,不断努力来节约能源。
由于产量增加和夏季炎热的气温,2010年的能耗相比2009的有所上升。然而,单位能耗产量实际上有所下降,这个参数和生产量无关。2010年,原油当量的能耗超过了1500千升。根据“合理使用能源法”的规定,我们作为特定的经营者,计划平均每年减少超过1%的能源消耗。

<能源消耗的改变>   <二氧化碳排放量的改变(※2)>
 
: 能量消耗
: 单位产出能耗量(2009年的水平为100)(所有东装部门)(※1)
 
: 二氧化碳排放
主要工厂
所有东装部门

■2010年能源消耗的分解(%)

(※1)单位产量的计算:能源消耗量或CO2排放量/产量(除了茨城地区以外任何地方的建筑面积)
(※2)CO2排放量系数:对于电力,我们全年使用电力公司的排放计算方法;并且我们应用了环境部对燃气和煤油所规定的计算方法和系数。



2-3. 减少纸张使用量

■在主要工厂上做出努力(筑波工厂和水海道工厂)
我们主要的工厂不断地做出努力,目标就是减少纸张使用量,从而保护森林资源。制作电子版文档,使用纸张的背面,纸张进行双面打印,这些都是现在全公司的常规做法。我们也在寻求减少主机的纸张消耗量。2010年,随着销售额的增加,发票和其他形式的单据使用量也随之增加,因此增加了为主机而购买共享纸张的数量,然而,复印纸张的使用量却在下降。

<使用复印纸张的变化>   <为主机而购买的共享纸张发生的改变>
 


2-4. 化学品管理

■主要工厂做出努力(筑波工厂和水海道工厂)
我们主要的工厂目前正在监测,并且采取措施来减少化学品的使用量,其中包括:用更安全的材料来代替化学品。化学品主要用于百叶窗的涂染过程,几年前,我们就开始减少硼和氟的使用,于2007年停止使用硼,2008年停止使用氟。 我们已经用三价镀铬材料取代了六价镀铬材料,以提高环保材料的购买率。
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